众所周知，食物发霉是由霉菌引起的，猪饲料也是由食物制作而成的，它是猪的食物，因此，猪饲料的发霉也是由霉菌引起的，而自然界中的霉菌种类繁多，存在广泛。目前已知的有100多种是会产生毒素的霉菌，已证实能引起自然发病的霉菌就有10多种。
适合霉菌生长和毒素形成的条件有哪些呢？一是适宜的霉作用物（基质）；二是基质含水量较高；三是氧气充足；四是相对湿度较高；五是适宜的环境温度。一般而言，饲料含水量高于13%，相对湿度高于70%温度在25℃-30℃，氧气含量超过2%时，霉菌便会生长并产生毒素。如果收获后原料尚未晒干、晾干便仓装入库，或规程、贮存过久，饲料中的霉菌便在空气温、湿度适宜时大量繁殖，从而导致饲料霉烂。不只是梅雨时节，即使在低温季节，只要饲料存放环境湿潮，或饲料含水量超标，同样会产生饲料霉烂。仓库通风不良、漏水以及饲喂畜禽时加料过多、积存过久、料槽长久不清洗也会引起发霉。
控制猪饲料发霉措施：
1、保证饮料原料质量，尽量减少破损率，防止昆虫、鼠类、螨类对饲料的破坏。
2、控制饲料原料及饮料成品的含水量，尤其玉米、麸皮、豆粕等原料的含水量。一般要求玉米、高粱、稻谷等含水量≤14%；大豆及其饼粕、麦类、次粉、糠麸类、甘薯干、木薯干等含水量≤13%； 棉籽饼粕、菜籽饼粕、向日葵饼粕、亚麻仁饼粕、花生饼粕、鱼粉、骨粉及肉骨粉等含水量<12%。凡不符合原料含水量标准的原料不得入库。
3、控制饲料PH，一般pH控制在10或略偏碱性。
4、注意原料的堆放与贮存，饲料仓库宜建在地势较高、地势平坦、有一定坡度并利于排水、地下水位不太高、利于通风的场地。仓库内必须保持干燥、通风。饲料经粉碎、混合、提升等加工过 程后，温度会升高，所以，要待冷却后再堆放贮存。采用除氧或增加二氧化碳、氮等气体，运用密封技术控制和调节贮存环境中的气体成分。原料堆放时，地面要铺 垫防潮物。
5、采用适宜的防霉技术，应用饲料防霉剂，目前我国使用***广泛的是丙酸及其盐类（包括丙酸钙、丙酸钠、丙酸铵和二丙酸铵）；国外可使用的防霉剂较多，如碘化钾、碘化钙、甲酸、海藻 粉、柑橘皮、乙醇提取物等；也可将多种防霉剂混合使用效果较好；另外，选择防霉、去毒效果好、能连续投药、无须停药的防霉剂。
